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GB/T 17939-2015 核級高效空氣過濾器標準附錄

上接:GB/T 17939-2015 核級高效空氣過濾器標準

附錄

A(規(guī)范性附錄)核級高效空氣濾料

A.1基本要求

A.1.1外觀要求

濾料上應(yīng)無污染(雜質(zhì)),無斑點,無皺紋,無破裂、裂紋、孔洞、磨損、穿孔等破損現(xiàn)象。

A.1.2形狀和尺寸

A.1.2.1形狀

濾料應(yīng)成卷供應(yīng)。濾料應(yīng)緊密和均勻地卷繞在一次性纖維筒或紙質(zhì)筒芯上。

A.1.2.2尺寸

濾料幅寬允許公差為+1 0mm。整卷濾料的重量或長度應(yīng)標明在濾紙卷的外面,所標明的總長度不應(yīng)包括纏繞在筒芯上的第一圈及濾紙卷的最外面的一圈。筒芯最小內(nèi)徑為78mm±3mm,圓筒筒壁厚度不小于9mm。

A.1.3接頭

濾料卷的接頭部位應(yīng)使用能與濾料顏色形成鮮明對比的紙條作出標記,紙條應(yīng)伸出濾料卷的兩端。每卷濾料所允許的接頭數(shù)不得超過整卷濾料長度除以
300m所得的整數(shù)。

A.2性能要求

A.2.1氣流阻力按

A.3.1的規(guī)定進行試驗,在溫度20℃±3℃且濾速5.33cm/s的條件下,氣流阻力不應(yīng)大于400Pa。

A.2.2效率

按A.3.1的規(guī)定進行試驗,濾料的鈉焰法效率不應(yīng)小于99.99%。

A.2.3抗張強度

A.2.3.1抗張強度和伸長率

按A.3.2.1的規(guī)定進行試驗,濾料縱向平均抗張強度不應(yīng)小于0.43kN/m,橫向平均抗張強度不應(yīng)小于0.35kN/m,縱橫兩個方向濾料斷裂時的平均伸長率不應(yīng)小于0.5%。

A.2.3.2耐熱空氣試驗后的抗張強度按A.3.2.2的規(guī)定進行試驗,試驗后其橫向平均抗張強度不應(yīng)小于0.11kN/m。

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A.2.3.3濕抗張強度按A.3.2.3的規(guī)定進行試驗,試驗后其橫向平均抗張強度不應(yīng)小于0.17kN/m。

A.2.3.4經(jīng)γ射線輻照后的抗張強度按A.3.2.4的規(guī)定進行試驗,試驗后其縱向與橫向平均抗張強度均不應(yīng)小于0.17kN/m。

A.2.4抗水性

A.2.4.1初始抗水性
按A.3.3.1的規(guī)定進行試驗,試驗后其平均抗水性不應(yīng)小于5kPa,且任何單項試驗數(shù)據(jù)不應(yīng)小于4.5kPa。

A.2.4.2經(jīng)γ射線輻照后的抗水性按A.3.3.2的規(guī)定進行試驗,試驗后其平均抗水性不應(yīng)小于1.5kPa,且任何單項試驗數(shù)據(jù)不應(yīng)小于1.2kPa。

A.2.5厚度

按A.3.4的規(guī)定進行試驗,濾料的厚度最小為0.38mm,最大為1.02mm。

A.2.6可燃物含量

按A.3.5的規(guī)定進行試驗,以質(zhì)量計,濾料的可燃物含量不應(yīng)超過7%。

A.2.7耐撓曲性

按A.3.6的規(guī)定進行試驗,試驗后,濾料上應(yīng)無破裂、折斷、裂紋或分層現(xiàn)象。試驗后濾料效率滿足A.2.2的要求。

A.2.8耐霉性

按A.3.7的規(guī)定進行試驗,濾料上以“不生長”霉菌為合格。

A.2.9工藝穩(wěn)定性

批量生產(chǎn)的濾料應(yīng)無污染(雜質(zhì)),無大小斑點,無皺紋,無破裂、裂紋、孔洞、磨損、穿孔等破損現(xiàn)象。

A.3試驗方法

A.3.1氣流阻力和效率

至少取3片測試樣品開展此項試驗,樣品測試面積內(nèi)不應(yīng)出現(xiàn)折痕、褶皺、空洞或其他異常,試驗濾速為5.33cm/s,按照GB/T6165
開展試驗,試驗后取平均值作為測試最終結(jié)果。

A.3.2抗張強度

A.3.2.1抗張強度和伸長率取10片測試樣品,包括縱向、橫向取樣各5個,試樣尺寸寬度為25mm±1mm,長邊平行度不大于0.1mm;按GB/T12914—2008中恒速拉伸法的規(guī)定開展縱向、橫向抗張強度和伸長率的試驗。但試

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驗中試驗夾鉗間距為100mm±5mm,建議采用13mm/min或在10s±2s內(nèi)完成試驗的施力速率,二者之中,取其大值,施力速率允許公差為±4%。

A.3.2.2耐熱空氣試驗后的抗張強度取4片尺寸為150mm×150mm的測試樣品,放置于鼓風烘箱內(nèi)。在鼓風烘箱內(nèi)溫度達到370℃±25℃后置入,保持5min后取出。取出后從每片試樣上剪切一條寬度為25mm±0.1mm,長度足夠長的試驗,A.3.2.1進行橫向抗張強度試驗。

A.3.2.3濕抗張強度取3片尺寸為寬度25mm±1mm,長邊平行度不大于0.1mm,長度足夠長以滿足測試設(shè)備夾持要求的測試樣品,浸在室溫水中15min,浸水深度250mm,取出后按A.3.2.1的規(guī)定進行橫向抗張強度試驗。

A.3.2.4經(jīng)γ射線輻照后的抗張強度取6片尺寸為(175mm±5mm)×76mm的測試樣品,其中3片縱向尺寸為175mm,3片橫向尺寸為175mm,放入通風柜中進行
γ射線輻照試驗。γ射線輻照劑量率不大于2.5×104Gy/h,累積劑量不小于6.0×105Gy。輻照試驗后,剪切6條175mm×25mm試驗條,其中3條試驗條沿測試樣品的橫向剪切,另外3條沿測試樣品的縱向剪切,然后按照A.3.2.1進行抗張強度試驗。

A.3.3抗水性

A.3.3.1初始抗水性取3片尺寸為(70mm±3mm)×(140mm±6mm)的測試樣品,每片試樣都應(yīng)標出其正面和反面,將每片試樣剪成2片尺寸為(70mm±3mm)×(70mm±3mm)的正方形,分別按照GB/T4744—2013測試其中一片的正面和另一片的反面。取兩個結(jié)果中較小的值作為該試樣的抗水性數(shù)值。

A.3.3.2經(jīng)γ射線輻照后的抗水性取3片尺寸為(175mm±6mm)×(125mm±6mm)的測試樣品,放入通風柜中進行γ射線輻照試驗,γ射線輻照劑量率不大于
2.5×104Gy/h,累積劑量不小于6.0×105Gy。試驗后,按A.3.3.1的規(guī)定執(zhí)行。

A.3.4厚度

測試壓力為50kPa,其余按GB/T451.3—2002的規(guī)定執(zhí)行。

A.3.5可燃物含量

灼燒溫度為575℃±25℃,其余按GB/T742—2008規(guī)定的方法進行。

A.3.6耐撓曲性

沿濾料縱向裁切8片尺寸為(150mm±6mm)×(300mm±6mm)的測試樣品(縱向),使濾料縱向垂直于直徑5mm±1mm的細軸,在濾料試樣250mm±12mm長的范圍內(nèi),在細軸上來回拉動彎曲5次,彎曲弧度為180°。彎曲試驗中,其中4片測試樣品正面接觸細軸,4片反面接觸細軸。試驗后,按A.2.7檢查試250mm±12mm范圍內(nèi)的表面質(zhì)量及效率。

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A.3.7耐霉性

該項試驗在設(shè)計規(guī)格書有要求時開展,試驗應(yīng)滿足設(shè)計規(guī)格書要求。

A.4檢驗規(guī)則

A.4.1檢驗分類

按本附錄生產(chǎn)的濾料的檢驗包括出廠檢驗、驗收檢驗和型式檢驗。
出廠檢驗由制造商負責;
驗收檢驗由采購方負責;
型式檢驗由具備型式檢驗各項試驗?zāi)芰Φ臋C構(gòu)負責,并由第三方見證。

A.4.2出廠檢驗

A.4.2.1檢驗項目
成批生產(chǎn)的核級高效空氣濾料,每批均應(yīng)按表A.1的規(guī)定進行檢驗。

高效空氣過濾器出廠檢驗項目表

A.4.2.2合格或不合格判定規(guī)則在出廠檢驗中不符合A.4.2.1中任何一項驗收標準的濾料應(yīng)判為不合格。

A.4.3驗收檢驗

A.4.3.1抽樣方案及檢驗項目

在出廠檢驗合格的產(chǎn)品中隨機抽樣,同批號產(chǎn)品抽樣不得少于1卷。檢驗項目按A.4.2.1執(zhí)行。

A.4.3.2合格或不合格判定規(guī)則

如抽樣產(chǎn)品全部滿足A.4.2.1規(guī)定的各項要求,則整批產(chǎn)品判為合格;如有不合格品,則整批產(chǎn)品應(yīng)做全部復(fù)檢,合格品允許出廠,不合格品應(yīng)報廢。

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A.4.4型式檢驗

A.4.4.1試樣

應(yīng)按濾料的幅寬提供試樣,試樣長3.05m。試樣應(yīng)采用與常規(guī)生產(chǎn)相同的方法、材料、設(shè)備和工藝流程進行制造。

A.4.4.2檢驗條件

有下列情況之一時,應(yīng)進行型式檢驗:

a) 新產(chǎn)品或老產(chǎn)品轉(zhuǎn)廠生產(chǎn)的試制定型鑒定;

b) 正式生產(chǎn)后如結(jié)構(gòu)、材料、工藝有較大改變,可能影響產(chǎn)品性能時;

c) 正常生產(chǎn)每5年檢驗一次;

d) 產(chǎn)品停產(chǎn)超過1年后,恢復(fù)生產(chǎn)時;

e) 初阻力和效率檢驗結(jié)果與上次型式檢驗結(jié)果有較大差異時;

f) 國家監(jiān)管機構(gòu)提出進行型式檢驗的要求時;

g) 合同規(guī)定要求時。

A.4.4.3檢驗項目

核級高效空氣濾料應(yīng)按表A.2的規(guī)定進行檢驗。

表A2為高效過濾器型式檢驗項目表

A.4.4.4合格或不合格判定規(guī)則

當選取的試樣不符合A.4.4.3中任何一項試驗的任何一項要求,則判定濾料型式檢驗不通過。

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A.5標志

每卷濾料均應(yīng)有標志,標志內(nèi)容至少應(yīng)包括:

a) 型號;

b) 幅寬;

c) 凈重和(或)總長度;

d) 效率;

e) 阻力;

f) 批號;

g) 制造廠名稱、商標、生產(chǎn)日期。

A.6包裝

A.6.1包裝應(yīng)確實能保護出廠檢驗合格的濾料在正常裝卸、運輸、搬運、貯存直到用戶指定的交貨驗收地點免受外因引起的損傷和毀壞。

A.6.2每卷濾料均應(yīng)有質(zhì)量檢驗合格證,內(nèi)容包括:濾料的氣流阻力、效率(試驗方法)、幅寬、制造廠名稱、生產(chǎn)日期;合格證用塑料袋包裝并與濾料卷一起裝箱。

A.6.3濾料卷外面應(yīng)用塑料薄膜保護。

A.6.4封裝好的濾料卷裝入瓦楞紙箱中,并在濾料卷與紙箱之間插入保護板。

A.6.5包裝箱外應(yīng)注明產(chǎn)品名稱、型號、批號、幅寬、凈重、制造廠名稱、生產(chǎn)日期、防雨防潮、小心輕放等標志。

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附錄B
(資料性附錄)核級高效空氣過濾器其他性能要求基于不同使用環(huán)境的要求,設(shè)計規(guī)格書應(yīng)明確核級高效空氣過濾器的用途(設(shè)計功能)和安全等級,并提供環(huán)境以及工作條件的相關(guān)要求,見表B.1。

核級高效空氣過濾器其他性能要求基于不同使用環(huán)境的要求

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GB/T 17939-2015

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高效過濾器標準GB 13554-92

高效過濾器標準GB/T13554-2008

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